Al-Tijaria Tower, Kuwait-Stadt
Alico Aluminium and Light Industries Co. Ltd.
Bauherr / Projektentwickler
The Commercial Real Estate Co.
Architekt
- Al Jazera Consultants
- NORR Group Consultants
Gebäudefunktion
Büro
Status
Fertiggestellt 07/2009
ca. 29.000 m²
Höhe
ca. 219 m
Technische Daten
- Verdrehte Elementfassade
- Structural Glazing
Leistungen Priedemann
Engineering
Value Engineering bewertet eine entwickelte oder in Entwicklung befindliche Fassadenlösung anhand klar definierter Projektziele und Randbedingungen. Im Mittelpunkt steht nicht die billigste Lösung, sondern das Verhältnis von Anforderungen, Funktion, technischer Umsetzbarkeit und wirtschaftlichen Auswirkungen. Je nach Aufgabenstellung werden bestehende Ansätze überprüft, Varianten verglichen, einzelne System- und Prozessaspekte weiterentwickelt oder Auswirkungen über den Gebäudelebenszyklus einbezogen. Ziel ist eine transparente, technisch und wirtschaftlich fundierte Grundlage für die Entscheidung, ob eine Lösung beibehalten, präzisiert oder verändert werden sollte.
- Value Engineering bewertet Fassadenlösungen anhand der vereinbarten Anforderungen, Funktionen, technischen Machbarkeit und wirtschaftlichen Auswirkungen.
- Priedemann untersucht je nach Aufgabe alternative Systeme, Materialien oder Details und macht Abhängigkeiten zwischen Qualität, Kosten, Terminrahmen und Projektrisiken sichtbar.
- Die Varianten werden nachvollziehbar verglichen und als Grundlage für eine projektbezogene Entscheidung dokumentiert.
- Ziel ist nicht die reine Kostensenkung, sondern eine angemessene Lösung, die die priorisierten Projektziele weiterhin erfüllt.
Wo Value Engineering ansetzen kann
- Value Engineering kann an unterschiedlichen Ebenen einer Fassadenlösung ansetzen.
- Neben Fassadensystemen, Materialien und Details können je nach Aufgabe auch Produktions- und Montageprozesse betrachtet werden.
- Dazu gehören beispielsweise Zusammenbau, Logistik, Einbau und Montage.
- Entscheidend ist, die Auswirkungen einer möglichen Veränderung nicht isoliert zu betrachten, sondern im Zusammenhang mit Funktion, Projektanforderungen, Kosten und den weiteren Projektzielen.
Mit der Vergabe prüfen wir die vertraglichen Rahmenbedingungen, als Grundlagenermittlung für die Ausführung. Bei Bedarf passen wir die technischen Lösungen geänderten Voraussetzungen an – immer mit Blick auf die Ziele unseres Auftraggebers.
- Vertragsprüfung, Feststellung der geschuldeten Leistung, bei Bedarf erarbeiten alternativer Lösungen
- Betriebsmanagement, Kosten- und Budgetprüfung
- Bewertung Technischer Änderungsansprüche der Vertragspartners, Beurteilung von Änderungsvorschlägen
- Beurteilung von Ausführungsalternativen zu den Freigabezeichnungen (IFC Issued for Construction Drawings)
- Definition der strategischen Hauptziele als Grundlage für ein koordiniertes Fassadenkonzept
System- und Konzeptentwicklung übersetzt eine erkennbare Entwurfsrichtung und definierte Projektanforderungen in einen technisch zusammenhängenden Fassadenansatz.
- Priedemann entwickelt Systemtypen, Elemente, Prinzipdetails und Schnittstellen weiter und passt vorhandene Systeme bei Bedarf an das Projekt an.
- Dabei werden auch Bedingungen für Statik, Fertigung und Montage mitgedacht.
- Das Ergebnis ist eine belastbare technische Richtung für die anschließende Ausführungs-, Werkstatt- und Fertigungsplanung.
- Priedemann entwickelt Fassadensysteme und technische Konzepte aus einer abgestimmten Entwurfsrichtung weiter.
- Betrachtet werden Systemaufbau, Materialien, Prinzipdetails, Schnittstellen, Leistungsanforderungen sowie Bedingungen für Produktion, Transport und Montage.
- Bestehende Systeme können angepasst oder projektspezifische Lösungen entwickelt und anhand nachvollziehbarer Kriterien verglichen werden.
- Das Ergebnis beschreibt den technischen Systemansatz und schafft eine belastbare Grundlage für die anschließende Ausführungs-, Werkstatt- und Fertigungsplanung.
Je nach Bedarf analysiert und berechnet Priedemann die statischen Anforderungen z.B. von Profilen, Verglasungen und Befestigungsmittel 2- bzw. 3dimensional oder als Finite Elemente. Die Nachweise erfolgen auf Grundlage der jeweils geltenden internationalen bzw. nationalen Standards.
- 2D-Konstruktionsanalyse und bei Bedarf detaillierte 3D-Analyse* Profil und Glasstatik
- Berechnung und Analyse Finiter Elemente
- Projektstatik als Dokumentation für die jeweiligen Prüfer
- Statische Nachweise je nach Region auf der Basis von EN-Standards bzw. Eurocode, British Standards oder American Standards.
Priedemann berät bei der Entwicklung von Fassaden-Mock-ups, da die Realität eines Entwurfs unter Klima-, Wind- und Wetterbedingungen anspruchsvoller ist als die Theorie.
- Das reicht von der Beratung zum architektonischen Mock-up über die Prüf-Fassade bis zum Vor-Ort-Test bereits eingebauter Elemente.
- Priedemann bereitet technische Zeichnungen vor, recherchiert Produkte und Materialien und berät bei der Herstellerauswahl.
- Priedemann entwickelt die technischen Grundlagen für visuelle Mock-ups, Performance-Mock-ups und vereinbarte Fassadentests.
- Je nach Auftrag werden Anforderungen, Zeichnungen, Spezifikationen, Produkte und Materialien vorbereitet und mit Herstellern oder Prüfinstituten abgestimmt.
- Bei Performance-Mock-ups werden Testaufbau und Prüfkriterien aus den Projektanforderungen abgeleitet.
- Beobachtungen und Ergebnisse werden dokumentiert und können in die weitere Planung einfließen.
- Herstellung und Durchführung der Prüfungen liegen bei den jeweils beauftragten Beteiligten.
Unterschiedliche Aufgaben von Mock-ups
- Nicht jedes Fassaden-Mock-up beantwortet die gleiche Frage.
- Ein visuelles Mock-up kann Material, Gestaltung und Ausführung einer Musterfassade untersuchen.
- Ein Performance-Mock-up dient dazu, definierte technische Anforderungen und Prüfbedingungen an einer Musterkonstruktion zu betrachten.
- Ergänzend können Tests an bereits eingebauten Fassadenelementen vereinbart werden.
- Welche Art von Mock-up oder Prüfung sinnvoll ist, richtet sich deshalb nach der konkreten Projektfrage und den festgelegten Anforderungen.
Priedemann erstellt Werkstattzeichnungen für den Auftragnehmer eines Fassadenprojekts auf Grundlage der bereits freigegebenen Planung.
- Priedemann prüft diese Planung zunächst auf Vollständigkeit und Ausführbarkeit.
- Im Dialog mit Bauherr und Planungsteam werden alle planungsrelevanten Parameter abgestimmt und bei Bedarf an die Ausstattung des Auftragnehmers angepasst.
- Ziel sind ausführungsreife Werkstattpläne für die Fertigung.
- Priedemann erstellt Werkstattzeichnungen und Detailinformationen auf Grundlage der freigegebenen Planung.
- Vorhandene Unterlagen werden auf Vollständigkeit und Ausführbarkeit geprüft, anschließend werden Konstruktion, Anschlüsse, Materialien, Oberflächen und Montagebezüge für die Fertigung konkretisiert.
- Die Zeichnungen können während der weiteren Abstimmung angepasst und in vereinbarte Freigabeprozesse eingebunden werden.
- Die Leistung richtet sich vor allem an ausführende Fassadenunternehmen.
- Verantwortung für Herstellung und formale Freigabe wird projektspezifisch festgelegt.
Materialauszüge und Bestellunterlagen übertragen die abgestimmte Fassadenplanung in konkrete Angaben zu Materialien, Mengen, Bearbeitung und Zuordnung.
- Priedemann strukturiert je nach Aufgabe technische Materialdaten, Qualitätskriterien, Zuschnittinformationen, Oberflächen, Toleranzen sowie Liefer- und Fertigungsfolgen.
- So entsteht eine klare technische Grundlage für Einkauf und Produktionsvorbereitung.
- Inhalt und Genauigkeit richten sich nach Planungsstand, verfügbaren Informationen und vereinbartem Umfang.
- Priedemann erstellt Materialauszüge und technische Bestellunterlagen aus der abgestimmten Fassadenplanung.
- Materialien, Qualitäten, Abmessungen, Oberflächen und zugehörige technische Daten werden strukturiert und den relevanten Bauteilen oder Fertigungslosen zugeordnet.
- Je nach Auftrag können Mengen, Zuschnittlisten, Optimierungsangaben und Bestellbezüge ergänzt werden.
- Die Unterlagen unterstützen Einkauf und Produktionsvorbereitung.
- Bestellung, Lieferantenentscheidung und kaufmännische Beschaffung verbleiben beim Auftraggeber oder ausführenden Unternehmen.
Priedemann stellt Fertigungsunterlagen für die geplante Fassade zusammen, etwa Ausführungszeichnungen, Werkplanungsunterlagen, Produktions- und Montagezeichnungen sowie statische und bauphysikalische Berechnungen bis hin zu Materialaufstellungen.
- Je nach Beauftragung begleitet Priedemann außerdem ausgewählte Aspekte der Produktion technisch, stellt CAD- und CAM-Daten für die computergestützte Fertigung bereit und berücksichtigt Potenziale und Kapazitäten der jeweiligen Produktionsstätte.
- Priedemann stellt Fertigungsunterlagen für die Herstellung von Fassadenbauteilen zusammen.
- Dazu können Ausführungs- und Produktionszeichnungen, Materialaufstellungen, CAD- oder CAM-Daten sowie vereinbarte statische und bauphysikalische Informationen gehören.
- Bauteile und Daten werden nachvollziehbar Fertigungslosen zugeordnet und auf den vorgesehenen Produktionsprozess abgestimmt.
- Je nach Auftrag begleitet Priedemann technische Fragen während der Produktion.
- Die Fertigungsverantwortung und Qualitätskontrolle der hergestellten Bauteile bleiben beim ausführenden Unternehmen.
Eine gute Montageplanung verbindet die geplante Fassadenqualität mit einem klaren Ablauf auf der Baustelle.
- Priedemann denkt Montage- und Logistikfolgen, Einbauprozesse und Schnittstellen zu anderen Gewerken frühzeitig durch und bereitet verständliche Montageinformationen vor.
- So lassen sich Elemente, Befestigungen, Zugänge und Arbeitsabläufe konsistent auf die geplante Ausführung abstimmen.
- Priedemann erstellt Montage- und Logistikunterlagen für die geplante Ausführung der Fassade.
- Dazu können Montagefolgen, Einbau- und Verlegepläne, Informationen zu Unterkonstruktionen und Befestigungen sowie Zeichnungen für integrierte Bauteile gehören.
- Elemente, Zugänge, Transportwege und Schnittstellen werden so dargestellt, dass die Montage nachvollziehbar vorbereitet werden kann.
- Die Unterlagen bauen auf der abgestimmten Fertigungsplanung auf.
- Baustellenleitung, Arbeitssicherheit und Verantwortung für die Ausführung verbleiben bei den zuständigen Unternehmen.
Specials
Priedemann erstellt, analysiert und optimiert digitale 3D-Modelle als technische Grundlage für die weitere Fassadenplanung und spätere Herstellung.
- Architektonische Flächen- oder Knotenmodelle werden in realistische Volumenmodelle überführt.
- Dabei werden Details sichtbar, die in der Umsetzung besondere Herausforderungen darstellen oder mit verfügbaren Systemen und Produkten nicht baubar wären.
- Modelle können außerdem angepasst werden, um Fertigungsanforderungen und architektonischen Anspruch besser zusammenzuführen.
- Priedemann analysiert dreidimensionale Fassadenmodelle und entwickelt sie für die technische Weiterbearbeitung weiter.
- Flächen- oder Knotenmodelle werden in realistische Volumenmodelle überführt und so detailliert, dass relevante Bauteile, Verbindungen und geometrische Zusammenhänge beurteilt werden können.
- Dabei weist Priedemann auf Details hin, die technisch besonders anspruchsvoll oder mit geprüften Systemen und zugelassenen Produkten nicht umsetzbar wären.
- Die eingesetzte Software und Bearbeitungstiefe richten sich nach dem Projekt.
Parametrische Fassadenmodelle helfen, auf Änderungen in der Planung flexibel zu reagieren. Priedemann konstruiert Bauteile, Elemente oder ganze Baugruppen in 3D und verknüpft Geometrien über definierte Regeln und Abhängigkeiten. Parametrische Planung kann Teil eines BIM-Prozesses oder eine eigenständige Planungs- und Produktionsmethode sein. Aus den Modellen können CIM- und DFM-taugliche Datensätze für die weitere Bearbeitung entstehen.
Priedemann nutzt parametrische Modellierung, um veränderliche Fassadengeometrien, Bauteile oder Baugruppen über definierte Regeln und Abhängigkeiten zu entwickeln. Varianten können dadurch konsistent erzeugt, geprüft und an geänderte Eingaben angepasst werden.
Je nach Aufgabe werden daraus Geometrien, Bauteilinformationen oder maschinenlesbare Daten für die weitere Planung und Fertigung abgeleitet. Parameter, Software, Ausgaben und Verantwortung für nachgelagerte Produktionsdaten werden projektspezifisch vereinbart.
Vom Modell zur Fertigung
Parametrische Modelle können über die geometrische Planung hinaus genutzt werden. Die erzeugten Datensätze können, abhängig von Aufgabe und vereinbartem Workflow, in weitere Planungs- oder Fertigungsprozesse überführt werden. Dazu können CIM- und DFM-taugliche Daten sowie die Weiterverarbeitung zu CNC-Daten gehören. Gerade bei komplexen Fassadengeometrien ermöglicht die regelbasierte Modellstruktur, Änderungen konsistent durchzuführen und Informationen vom Entwurf bis in nachgelagerte Planungs- und Produktionsschritte weiterzugeben.
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